雙齒輥破碎機開機前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，雙輥的磨損情況以及三角帶的松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或三角帶過松等情況，應(yīng)予及時處理。檢查緩沖液壓彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整。經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號；生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
雙齒輥破碎機的動力是靠傳動帶傳動的，當(dāng)傳動帶松動時會造成物料破碎不充分；當(dāng)傳動帶過緊時容易斷裂，也會影響正常工作，所以每次開機前要檢查傳動帶的松緊度是否合適。接到開車信號后，先開動接受破碎設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。有些客戶為了趕產(chǎn)量會不停的添加物料，這樣會造成齒輥破碎機超負(fù)荷工作，容易造成進(jìn)料口或者破碎腔堵塞，出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，嚴(yán)重者會造成肘板斷裂。所以在添加物料時要均勻添加，不可操之過急，這樣才能保證齒輥破碎機的正常生產(chǎn)。
雙齒輥破碎機的工作原理是雙輥破碎機利用兩個同速或差速相對旋轉(zhuǎn)的齒輥將物料擠壓或剪切破碎，然后從兩輥之間排出。擠壓的工作方式需要雙齒輥破碎機轉(zhuǎn)子直徑長1.2m/1.4m/1.6m，因為直徑大，單位長度進(jìn)入轉(zhuǎn)子咬入角內(nèi)的料就多，黏土如果塑性指數(shù)高、粘，排來的料就是壓實的料餅。對黏土破碎來說，物料能通過，但破碎的效果不理想，排料可能會以壓實料餅的形式排出。一方面由于成團的黏土?xí)斐蓡挝晦D(zhuǎn)子長度內(nèi)的通過量大。壓成密實的料餅；另一方面也可能是由于松散的料因為喂料不均，造成單位轉(zhuǎn)子長度內(nèi)的通過量大，壓成密實的料餅。
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